裝麵上方，接口微調機構從兩側接入，原本零點零五毫米的局部偏差被分成兩組調整量，構件外側回收零點零二毫米，內側支撐補償零點零一毫米。
測量數據重新刷新。
“第七號接口，零點零三毫米。”
彭工沒有立即放行：“三套設備交叉複測。”
第一套零點零三毫米。
第二套零點零四毫米。
第三套零點零三毫米。
“進入臨時支撐，保持調整量。”
VS-07完成落位，黃色重點標記轉為綠色，屏幕上的真空室輪廓接近完整，最後一段VS-08停在廠房另一側，等待最終合攏。
李天走到VS-08的接口圖前：“最後一段同時連接VS-07和VS-01，兩端都要對準。”
彭工把兩組接口數據放到同一張圖上：“先對VS-07端，再調整整體圓心，VS-01端在最後五厘米進入導向機構。”
“若兩端數據衝突？”
“構件返回二十厘米高度，重新分配調整量。”
“執行。”
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四套主吊設備再度加載，VS-08離開承台，廠房中的交談全部停下，工程人員沿各自崗位看向最後一段構件。
VS-08升到預定高度，沿頂部軌道移向主裝置，銀灰色弧麵從線圈上方經過，進入尚未閉合的缺口。
“構件中心橫向差零點二一毫米，縱向差零點一八毫米。”
彭工看著模型：“一號調節器回收零點零四，三號調節器向外零點零三，二號吊點保持。”
設備完成修正。
“橫向零點零九，縱向零點零七。”
“下降到一米。”
VS-08向下移動，VS-07端率先進入導向範圍，接口上沿與下沿的差值分別落到零點零六毫米和零點零五毫米。
“VS-07端臨時對接。”
連接機構開始工作，構件一端進入受控位置，另一端由主吊設備承擔載荷。
彭工轉向VS-01端：“整體圓心。”
“三套測量結果，圓心偏差零點零八毫米。”
“外側微調機構向北零點零二。”
“執行完成，圓心偏差零點零六毫米。”
“下降五厘米。”
VS-08繼續落下，VS-01端的導向銷對準接口孔位，受力曲線輕微抬高，隨即回到綠色區域。
“接觸麵上沿零點零七毫米，下沿零點零五毫米。”
“調整上沿零點零二。”
輔助調節器完成最後一組動作，上沿數據降到零點零五毫米，兩端接口同時進入內部目標範圍。
彭工握住對講機：“主裝置，合攏。”
永久連接機構從八段構件的接口位置依次啟動，臨時支撐承擔的載荷逐步轉移到主裝置固定結構，八段真空室沿圓周連成完整外殼。
連接順序從VS-01與VS-02開始，沿編號向前推進，每完成一處，測量組便核一次接口位移，結構組同步查看受力變化。
第四處連接完成後，整體圓心變化零點零一毫米。
第六處連接完成後，最大接口偏差停在零點零六毫米。
第七號重點接口在永久鎖緊後由零點零三毫米變為零點零四毫米，依舊處於內部目標範圍。
最後一處連接位於VS-08與VS-01之間，永久鎖緊機構分三級加載，載荷達到三分之一時做首輪掃描，達到三分之二時做第二輪掃描，全部載荷轉移後再做完整驗收。
“第一檔載荷，接口零點零四毫米。”
“第二檔載荷，接口零點零五毫米。”
“全部載荷，接口零點零五毫米。”
主吊設備保留安全受力，三套測量設備從不同坐標原點開始掃描整個真空室，八段構件的接口位置、整體圓度、中心位置和支撐受力逐項出現在主屏上。
廠房裡無人提前慶祝，彭工站在測量席中央，一項項聽數據。
”。米毫四零點零，口接20-SV至10-SV“
”。米毫五零點零，口接30-SV至20-SV“
”。米毫六零點零，口接40-SV至30-SV“
”。米毫四零點零，口接50-SV至40-SV“
。米毫五零點零持保置位攏合後最，米毫四零點零持保置位點重號七第，出報次依口接組四後
”。米毫六零點零，差偏大最度圓體整“
”。米毫五零點零，差偏心圓置裝主“
”。間區計設入進力受撐支段八“
”。常正態形構結室空真“
”。輪二第，點原換更“：手抬工彭
。域區口接40-SV與30-SV在落均差偏大最，描掃整完成完自各備設套兩，照參為心中圈線束約以備設套三第，照參為標坐房廠以備設量測套二第
。米毫六零點零
”。備設吊主載卸“
。內以米毫一零點零在持保化變移位口接，線曲力受著盯組構結，撐支久永入轉量重部全的室空真，荷載全安低降級逐備設吊主套四
。描掃輪末行進鏈量測套三，後出退全完備設吊主
。米毫六零點零負正差偏大最度圓體整
。米毫一點零負正準標計設
。米毫八零點零負正標目部內
。標達部全口接段八
。下一了按麵封告報在掌手，起一在疊告報量測份三把工彭
”。標目部內於優也，準標計設於優，米毫六零點零負正度精體整，成完攏合裝吊次一室空真“
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在於終，備設的上車輸運與廠造製在散分經曾，殼外整完成形圈線束約著圍件構色灰銀段八，置裝主向看紛紛員人程工的外記標戒警在站，組全安和組裝吊到傳再，組構結向傳席量測從聲掌
