。”
“周期會拉長。”
“先把工程鏈立起來。”
王工低頭看圖：“首批送樣做三套？”
“六套。”
“六套裡，幾套做完整壓力循環？”
“六套全部做，三套做常規循環，三套做加嚴循環。”
王工拿起筆，在樣件清單上補充數量：“加嚴循環的檢測平台需要單獨騰出來。”
羅正則走到測試台旁：“平台和安全隔離由安全組確認，設備廠隻負責樣件和過程記錄。”
王工看了看他：“需要多高的隔離等級？”
“按C2獨立測試要求執行，供給端、測試端、回收端分開記錄。”
顧文淵指向接口圖上的三處連接位置：“供給端、純化端、回收端都要設采集點，采集記錄不能由同一套終端代替。”
王工點頭：“廠裡有三套采集設備，采樣精度符合現行核工程設備標準。”
“采樣頻率？”
王工翻到設備參數頁：“常規模式每分鐘一次，高頻模式每十秒一次。”
顧文淵抬眼：“C2工程樣件按高頻模式。”
“會增加測試周期。”
“測試周期可以增加，資料缺口不能留下。”
王工看著他，手裡的筆在清單上落下一道確認標記。
“那就按高頻模式做。”
顧文淵沿著接口圖一處處查看，閥體入口、純化出口、回收端和安全切斷口都被他用不同顏色標出，王工帶著工程師逐項解釋材料牌號、加工設備和檢測方法。
一隻金屬閥體樣件被放到測試台中央，顧文淵戴上手套，拿起放大鏡查看密封麵。
密封麵上的加工紋路一圈圈排開，靠近內側的位置有一道極細的亮痕，肉眼幾乎看不出區別。
王工問：“這處需要重做嗎？”
顧文淵沒有回答，調高燈光，把放大鏡向前移了一點。
“加工紋路方向。”
“沿閥體軸向。”
“密封件受力方向？”
“環向壓緊，軸向存在往複變化。”
“紋路方向不一致。”
王工低頭查看圖紙：“這一批沿用的是高純氣體設備工藝。”
“C2要重新定工藝。”
“這一處會影響泄漏率？”
“現在隻能列為風險點，結果要靠檢測確認。”
顧文淵把樣件放回托盤，拿起記錄表，在密封麵檢查欄寫下重新加工。
王工接過記錄：“首批六套全部改？”
“全部改。”
“加工時間增加一天。”
“按新工藝做。”
顧文淵又拿起另一隻密封環，用放大鏡逐點查看外緣與內側連接處，王工站在旁邊等候，工程師把原始加工記錄打開，屏幕上列出機床編號、刀具編號和加工日期。
顧文淵看完記錄，把密封環放回托盤。
“把刀具磨損記錄也放進樣件檔案。”
王工點頭：“可以。”
“每套樣件單獨編號，材料批次、加工設備、操作人員和檢測日期都要對應。”
“這部分廠裡原本就有記錄。”
“原有記錄保留，C2檔案另外建立。”
王工把記錄要求寫在生產單上，隨後抬頭看向顧文淵。
“顧教授，國內不是第一次做這類閥組，過去也有設備交付，為什麼這次要求拆得這麼細？”
顧文淵將放大鏡放在桌邊。
“過去設備交付看的是單件合格，晨曦看的是整條燃料循環工程鏈。”
他指著桌麵上的接口圖：“一隻閥組能用，不代表供給、純化、回收和安全切斷能接成一條完整路徑，三項指標彼此對應，任何一處記錄缺失，最後的數據就無法核對。”
王工看著圖紙，拿起紅筆在純化端和回收端之間畫出一道連接線。
“那就按工程鏈做。”
顧文淵點頭：“按工程鏈做。”
午後，首批C2樣件送入獨立測試區。
六套閥組分列在三張測試台上，供給端接入模擬管路，純化端與回收端各有獨立采集模塊，安全切斷按鈕設在測試區外側，羅正則帶著安全組完成隔離確認。
“測試區封閉。”
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