顧文淵還在核對氚燃料純化閥組的密封記錄，C2樣件的泄漏數據由燃料循環組分項整理，真空室合攏後的靜態複核也在戈壁基地進行，產業新城材料專線的工作人員把全部精力投入鎢基第一壁高熱流測試。
WB-02樣件經過重新加工後，弧形板麵被固定在高熱流試驗台中央，三套測溫設備分別對準表麵、背板與弧形過渡區，結構掃描留下的晶粒圖則投在主屏右側。
蘇明哲站在控製台前，手裡的記錄本攤開到最終複核頁。
“樣件編號。”
“WB-02。”
“結構掃描。”
“晶粒尺寸處於設計區間，邊緣區域無異常聚集，內部孔道完整。”
“支撐姿態。”
“橫向偏差零點零二毫米，縱向偏差零點零一毫米，四處支撐受力接近。”
“熱源校準。”
“空載輸出、測溫響應和表麵成像全部完成。”
蘇明哲看向陶安然：“上一輪異常點。”
陶安然把兩組數據調到同一頁麵，原先高熱流曲線裡的異常位置被單獨標出，旁邊附著重做樣件的結構掃描結果。
“異常區域對應的是WB-01局部晶粒失控，WB-02重新製備後，過渡區晶粒尺寸從十五點六微米收回到十二點四微米，結構掃描三輪一致。”
蘇明哲伸手指向主屏：“高熱流按原測試流程，從低到高分段增加，達到設計熱負荷後進入保持階段。”
“保持多久？”
“按工程測試表執行。”
“表麵成像、高頻測溫和背板溫度一起留檔？”
“全部留檔。”
陶安然看向材料組工程師：“高溫爐的新設備申請發出，WB-01重做的工藝記錄也單獨歸檔。”
蘇明哲點頭：“先看WB-02。”
他按下測試台啟動鍵，承台四周的指示燈依次亮起，樣件背麵的冷卻通道進入待命狀態，熱源控製器開始自檢。
屏幕上出現四條初始數據，表麵溫度、背板溫度、承台受力和結構位移全部落在起始區間。
“空載狀態正常。”
“第一檔熱流。”
熱源輸出緩慢增加，WB-02表麵亮起一層暗紅色光澤，三套測溫設備開始同步采樣，材料組人員站在操作區外，各自盯著負責的數據窗口。
第一檔熱流達到設定值後，表麵溫度曲線向上抬高，背板溫度隻有小幅變化，承台受力保持均勻，結構位移停在零點零一毫米附近。
“第一檔達到。”
蘇明哲看著屏幕：“保持。”
設備維持第一檔熱負荷，表麵成像放大到弧形過渡區，晶粒紋理在高溫畫麵中依舊保持連續，邊緣處沒有出現新的亮斑。
陶安然把測試記錄遞給工程師：“把三套數據的時間戳對齊。”
“已經對齊。”
“表麵和背板溫差。”
最新小說章節盡在o o p . t w
“零點六攝氏度。”
蘇明哲抬手：“進入第二檔。”
熱源輸出繼續上升，試驗台內部的風機轉速提高，冷卻係統開始按照預設程序調整流量，WB-02表麵亮度隨熱負荷增加而變化，金屬板邊緣依舊保持完整輪廓。
“第二檔達到。”
“結構位移。”
“零點零二毫米。”
“局部溫差。”
“零點九攝氏度。”
“承台受力。”
“最大差值低於內控值。”
蘇明哲盯著弧形過渡區：“再保持十分鐘。”
材料組工程師報出剩餘時間，表麵成像與高頻測溫並排顯示，之前異常點對應的位置沒有出現新的波動，數據沿著目標區間向前推進。
陶安然看向蘇明哲：“WB-02的弧形過渡區狀態穩定。”
“繼續。”
第二檔保持結束，第三檔熱流開始加載，試驗台內的紅光變得更加明亮，防護玻璃上浮出一層細密的反光。
。證驗壁一第到排塊模五曦晨，上板白的麵桌，錄記程工2C的淵文顧著掛還口窗側右，台驗試流熱高示顯口窗側左，麵畫程遠入接室公辦城新業產從啟陳
”？流熱前當“
”。值試測計設到達檔三第“：數讀備設出報哲明蘇
”？態狀件樣“
”。間區持保入進據數度溫，常正測監構結“
”？呢點常異輪一上“
”。樣采在都備設套三，常異無前目域區應對的20-BW“
”。續繼表原按“：屏主著看啟陳
”。好“
。察觀別分域區個三區緣邊和區渡過形弧、區心中成分件樣將則像成麵表，新刷隔間定固隔每據數度溫，值計設在持維出輸源熱，段階試測式正入進流熱高
。間區原到回後化變微輕現出線曲力受台承，進前跡軌的升上慢緩著沿度溫板背，定穩於趨先最化變度溫區心中
”。常正區心中“
”。常正區渡過形弧“
”。常正區緣邊“
”。上麵畫20-BW到疊圖描掃的置位常異10-BW把“：線視開移有沒哲明蘇
。列排勻均出現呈則置位應對的20-BW，集聚區渡過在曾界邊粒晶的10-BW，圖構結部局的件樣寸尺同塊兩現出上幕屏，件文份兩出調師程工
”。點標坐一同“
”。域區化粗有沒圍周道孔，續連界邊粒晶20-BW“
”。據數流熱高“
”。致一域區圍周與度亮麵表，度氏攝八點零差溫域區應對“
”。象跡蝕熔部局無“：錄記像成到換切圖大放把然安陶
”。錄記“：手起抬哲明蘇
。錄記線越現出有沒像成麵表和移位、力受、度溫，進前間區標目沿舊依據數組四的台驗試，半一到持保流熱高
”。十五之分百成完長時持保計設“：麵界時計眼一了看師程工組料材
