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而她現在，連產品都還沒打樣，係統直接甩過來一棟位於臨平區生物醫藥產業園的三層獨立廠房，總麵積2800平方米。
她順著係統清單往下看，每層的功能卡得剛剛好。
一樓是倉儲區。
原料恒溫恒濕庫、成品待檢區、合格品發貨區分得清清楚楚。
自帶裝卸貨平台，貨車到了直接停靠，物料從進廠到出廠不走回頭路。
化妝品行業最怕的就是原料交叉汙染和成品待檢混放，這套分區直接把基礎風險降到了最低。
二樓是核心生產層。
十萬級淨化車間，空氣淨化係統、純水處理係統、臭氧消毒全配齊，相當於直接省掉了一套淨化工程的投入。
在工廠籌建裡，光是這套係統沒個七八百萬根本下不來。
產線方麵給了麵膜灌裝線、膏霜乳化線、粉散劑各一條。
恰好覆蓋唐糖手裡那幾款古方產品的劑型需求。
三樓是研發檢測和辦公。
配方轉化實驗室用來把古方裡的“水煎”、“研末”翻譯成現代工藝參數。
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穩定性觀察室放恒溫恒濕箱，做加速老化測試。
微生物檢驗室配了超淨工作台和培養箱，菌落總數和黴菌酵母菌都能自己先過一遍，不用每批都往外送。
另外還搭了10個工位的辦公區和一間小會議室。
生產團隊的日常管理直接在同層解決，不用樓上樓下跑。
係統連證照都沒讓她操心：化妝品生產許可證已經通過核查，直接掛在公司名下。
她不需要自己跑市場監管局、不用填幾十張申請表、不用等現場審查排期。
光是這一項，就替她省下了少則三個月、多則半年的審批時間。
設備清單她粗略掃了一遍，乳化鍋、灌裝機、粉碎機、振蕩篩、三維混合機、淨化空調、純水係統，該有的都有了。
她隻需要采購少量耗材和包材，就能直接啟動試產。
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