，摸上去沒有一絲接刀痕。
三坐標掃描結果顯示，整個曲麵的輪廓綜合誤差是千分之一點八毫米。
趙國棟在旁邊感慨：“師老，沒您帶隊，咱們再過十年也可能造不出這東西。
您可是給咱們機床行業立了大功了！”
“連續跑了七十二小時？”師長旭再一次沒接趙國棟的話。
“是。”沈誌遠點頭，“滿負荷切削，換人不換機，七十二小時沒停過，沒出一次故障。
初步算下來，平均無故障工作時間能到五百小時。”
趙國棟歎了口氣：“以前咱們國產機床，外號‘星期機床’，一星期就得修一次。現在連續跑三天三夜沒毛病，擱以前誰敢想啊。說來說去，還是您的方案定得準。”
“別總說我。”師長旭抬起頭，認真道，“機床是工人鑄的、裝配的，算法是工程師熬了無數通宵調的，部件是研究所一點點試出來的。功勞是大家的，不是我一個人的。”
他的目光掃過在場所有人，加重了語氣：“還有，別驕傲。
德國德瑪吉的同類型機床，MTBF是一千小時，咱們還差一倍。
人家的係統是專用集成芯片，咱們還是分立元件，集成度差得遠。
功能上人家有多通道、智能診斷、刀具壽命管理，咱們現在隻有基礎加工加誤差補償，這一塊，還差得遠。”
所有人都點頭，沒人反駁。
大家再次隻當師老一貫嚴謹、不居功，心裡對他的敬佩反倒更甚了。
隻有師長旭自己清楚，他潑這盆冷水，一半是客觀事實，另一半，是心裡那點愧疚在提醒他：
我們是踩著別人的肩膀往前跑的，沒什麼可驕傲的。
跑得越快，越要記得自己是怎麼站上來的，得趕緊長出自己的翅膀，才不辜負那雙托了我們一把的手！
“樣件都拿過來吧。”他說，“看看軍工那三塊料。”
涉密樣件室在檢測中心最裡麵，雙重鎖門，兩把鑰匙同時開啟。
三個樣件擺在絨布上：一片單晶渦輪葉片、一個縮比七葉螺旋槳、一小段彈頭再入殼體。
燈光下，金屬表麵泛著冷光，每一道曲麵都精準得像藝術品。
航空應用組的劉承業拿起那片葉片，指尖輕輕撫過葉麵。
他跟航空發動機打了一輩子交道，聲音有點發緊：
“師老，這是DD3單晶葉片，全工序五軸加工，沒動過一銼刀。
以前咱們做葉片，三軸銑床加仿形靠模，八級鉗工蹲那兒手工修磨，一片得乾三天，十片裡能成三四片就不錯了。”
他把葉片舉到燈光下，葉麵光滑得能映出人影：
“現在按您給的加工方案，六個小時出一片，不用人修。
小批量試了兩百片，綜合廢品率百分之八點二。
型麵誤差零點零零八毫米，氣動效率能提三個百分點，渦輪前溫度能多扛十五度。
師老，您這一下，直接把咱們航空發動機的葉片加工難題給解決了啊！”
師長旭接過葉片，指尖摩挲著光滑的曲麵。
金屬微涼，紋路細膩，是以前靠手工磨一輩子都磨不出來的精度。
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他心裡像被什麼東西撞了一下。
他知道，這才是那份技術真正的重量.....不是論文，不是獎項，是能讓我們的飛機推力更大、壽命更長，能讓我們的空軍腰杆更硬！
送出這份技術的人，一定也知道這些。
他一定是懷著滿腔的家國之心，才把這麼金貴的東西，毫無保留地遞到了國家手裡！
“廢品率再往下壓，有沒有把握？”他繼續壓下心裡的波瀾，聲音平穩地問。
“有。”劉承業點頭，“現在是小批量，工藝還在磨合。等批量穩定了，百分之五以內沒問題，跟歐美大廠的水平差不了多少。”
“那就好。”師長旭點點頭，把葉片輕輕放回去，“發動機是工業心臟，葉片是心臟的心臟，容不得半點馬虎。”
第二個拿起樣件的是船舶應用組的張敬和。
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