在高壓水流衝擊下，鋼管漸漸膨脹成杯狀。
他熟練地進行切割分離，又用壓力機精細調整杯體形狀。
隨後，他在杯口壓出螺紋，用相同工藝製作內膽。
焊接好內膽底部後，將內外杯體精密套合。
最後封口焊接，再為外杯底加上圓形鋼板。
整套工序行雲流水，展現出精湛的技藝。
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杯身留有小孔，形成完整的杯體結構。
隨後進行真空處理工序。
在杯底小孔處放置特製玻璃焊料。
將杯體放入恒溫真空爐內。
抽真空與加熱工序同步進行。
當溫度升至600攝氏度時。
焊料逐漸熔化並封堵小孔，最終實現內外層真空狀態。
接著對杯體表麵進行精細打磨，確保光潔度。
最後製作配套杯蓋，與杯身完美契合。
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