“林墨同誌，模子是好模子，尺寸都對上了，可這...裡麵還是有不少毛病啊。你還能看出是什麼問題嗎？”語氣中充滿希冀，也沒有仔細想專業不對口的問題。
林墨拿起一個有氣孔的鑄件仔細看了看，又觀察了一下爐火和鐵水的狀態，想到前世網絡中說到大煉鋼時期土高爐煉鋼的弊端，沉吟片刻道：“王乾事，我隻是木工，這個涉及煉鋼，不過我師父跟我說過木模隻能保證外形尺寸，鑄件內部的缺陷，跟鐵水溫度、成分、澆注速度、砂型的透氣性和乾濕度都有很大關係。溫度不夠高，鐵水流動性差，雜質上浮不充分，就容易出氣孔縮鬆。砂型太濕，澆進去水分蒸發也會形成氣孔。”
“嗨你看我都忙忘記了，看你剛剛說的，你還懂煉鐵？”王乾事不好意思又帶點狐疑。
“前段時間街道宣傳大煉鋼的時候特意在圖書館裡學過點基礎，看過書。”林墨含糊隻能含糊帶過這些是穿越前學物理的一些皮毛。
王乾事則是興奮地拍了拍他的肩膀“林墨同誌，你有很高的覺悟，等我回去明天讓我們主任給你們廠寫感謝信。你說說看你的看法，我們下一步該怎麼辦，放心說錯了也沒事。”
林墨頓了頓說道：“我覺得咱們這是土高爐，溫度控製應該不是很好，我看燒的煤炭質量也參差不齊。如果能想辦法弄到一些品質更好、發熱量更高的焦炭，或者請軋鋼廠翻砂車間的老師傅來指導一下，估計還能再提升不少。”
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王乾事眼睛一亮，林墨的分析切中要害。“好主意！我這就去想辦法！軋鋼廠那邊，我去協調！”他風風火火地跑了。
幾天後，王乾事果然通過街道和軋鋼廠協調，弄來了一批質量更好的冶金焦炭，還硬著頭皮請來了紅星軋鋼廠翻砂車間一位經驗豐富的老師傅——孫師傅，來現場指導。
孫師傅五十多歲，頭發花白，穿著洗得發白的藍色工裝，臉上帶著常年與鐵水打交道留下的煙火色。他一來，沒急著說話，先圍著土高爐轉了幾圈，看了看焦炭和礦石，又蹲在出鐵口觀察鐵水的顏色和流動性，眉頭緊鎖。
“溫度不夠穩，焦炭太碎，雜質多。”孫師傅言簡意賅地指出了關鍵問題，“砂型看著還行，比以前強不少。”他拿起林墨做的木模仔細端詳，眼中閃過一絲驚訝，“這模子誰做的？夠精細！比我們廠裡模具工做的強多了。”
“是我們街道這位林墨同誌做的！”王乾事連忙介紹林墨。
孫師傅上下打量了林墨幾眼，見他年輕卻沉穩，點點頭：“小夥子手藝不錯。”他沒多寒暄，立刻開始指導煉鋼點的工人調整焦炭和礦石的配比，優化鼓風，控製爐溫，又手把手教翻砂工如何更好地搗實砂型、控製乾濕度、設置澆冒口和排氣道。
在孫師傅的指導和好焦炭的加持下，爐溫穩定了許多，鐵水流動性明顯改善。再次澆鑄出來的鑄件，不僅尺寸合格，內部的氣孔、縮鬆等缺陷也大幅減少，整體合格率一舉突破了七成！雖然離工業標準還很遠，但在這種土法上馬的條件下，已經堪稱“奇跡”了！
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