慶祝的彩帶還沒完全清理乾淨，研究院裡已經重新彌漫起緊張的氣氛。短短三天時間，星火一號原型電池的性能衰減數據就給所有人澆了一盆冷水。
第15次循環，容量保持率隻剩68%。王磊盯著測試報告，聲音低沉，按照這個衰減速度，最多50次循環就要報廢了。
測試台上，那塊曾經讓所有人歡欣鼓舞的電池原型，此刻仿佛成了一道無情的證明——從實驗室突破到商業化產品之間，橫亙著一條難以逾越的天塹。
崔明遠召集了整個團隊在會議室開會，每個人的臉色都相當凝重。
問題比我們預想的還要嚴重。崔明遠調出測試數據投屏，除了循環壽命，製備工藝更是大問題。目前我們製備一片合格電解質薄膜的成功率隻有30%，而且完全依賴張師傅他們的手工操作。
李晶補充道：我們核算了一下成本，按照現在的工藝，單是固態電解質部分的製造成本就是現有鋰電池的二十倍以上。
會議室裡鴉雀無聲。這個數字意味著，即便性能再優秀，這樣的產品也根本不可能走向市場。
能不能先優化製備工藝？一個年輕的研究員提議，我們可以嘗試改進...
沒那麼簡單。負責工藝工程的劉工打斷他，現在的問題在於，高性能和高良率在現有技術路線下是矛盾的。想要獲得理想的離子電導率，就必須采用那些極其苛刻的製備條件。
這時，實驗室的門被推開，林燁和吳坤走了進來。顯然他們已經聽說了最新的進展。
情況我都知道了。林燁直接走到白板前，現在我們麵臨三個核心問題：性能衰減、製備良率、製造成本。大家有什麼想法，儘管說。
王磊首先發言：性能衰減主要來自電極材料的相變和界麵副反應。我們可能需要重新設計電極體係...
但是改變電極材料會影響整個電池的結構設計。崔明遠立即反駁，這等於要把過去三個月的工作推倒重來。
李晶提出另一個思路：或許我們可以先用現有的體係，重點優化封裝工藝和界麵穩定性...
那製備成本的問題怎麼解決？吳坤插話道，我剛算過，就現在這個工藝，別說商業化，連中試都做不起。一片薄膜光原材料就要上千塊，更別說那些特種設備了。
會議陷入了僵局。每個解決方案都會引發新的問題，就像在解一個無解的連環套。
也許...一直沉默的張德明師傅突然開口，問題出在我們太追求完美了？
所有人都看向這位老師傅。
俺是說，張德明搓著長滿老繭的手，現在咱們做的這個薄膜，要求太高了。既要厚度均勻，又要晶粒完美，稍微有點瑕疵就整個報廢。但是...
他頓了頓：能不能換個思路？先做個的，再慢慢優化？
崔明遠皺眉：張師傅，科學研發不能將就。性能不達標的產品沒有任何意義。
俺不是說要降低性能標準，張德明解釋道，是說能不能把標準分解開？比如先保證核心性能達標，其他次要指標可以暫時放寬？
這句話仿佛一道閃電，劃破了會議室裡凝重的氣氛。
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李晶猛地坐直身體：張師傅說得對！我們可能陷入了過度優化的陷阱！
她快速在電腦上調出數據：看，實際上影響電池性能的關鍵參數隻有三個：離子電導率、界麵阻抗、機械強度。其他指標雖然也很重要，但對初期應用來說可以適當放寬。
崔明遠若有所思：你的意思是...我們可以先集中精力解決這三個核心問題，暫時容忍一些次要缺陷？
沒錯！林燁接過話頭，我們可以製定一個階段性目標：先做出循環壽命200次、製備良率60%、成本控製在鋰電池五倍以內的工程樣品
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