氣組的負責人看著密密麻麻的連線,忍不住感歎。
“複雜是複雜,但我們有充分的準備。”沈良指著控製麵板上的各種指示燈,“每個參數都有實時監控,一旦發現異常立即停機。”
上午九點,六模塊聯調正式開始。
巨大的設備在多個係統的協調下緩緩啟動,各種儀表顯示一切正常。但所有人都知道,真正的考驗還在後麵。
“逐步提升轉速!”沈良下達指令。
設備的運轉速度慢慢增加,從每分鐘100轉提升到200轉,然後是300轉。每個階段都要停留幾分鐘,確保係統穩定。
當轉速達到500轉時,監測係統突然發出警報。
“主軸溫度偏高!”監測組的技術員大聲報告。
“立即停機檢查!”沈良毫不猶豫地下令。
設備停下後,大家圍到主軸附近檢查。果然,軸承部位的溫度明顯偏高。
“這是潤滑不足造成的。”機械組的負責人檢查了一下潤滑係統,“油泵的流量好像有問題。”
沈良仔細觀察了潤滑油的流動情況,很快發現了症結:“不是油泵的問題,是管路設計有缺陷。這個彎頭的角度太大,阻力過高。”
“那怎麼辦?重新鋪設管路嗎?”
“不用。”沈良已經想好了解決方案,“在這裡加裝一個增壓泵,提高油液的流動速度。”
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這個臨時的改動很快就完成了。重新啟動後,潤滑效果明顯改善,主軸溫度保持在正常範圍內。
測試繼續進行。當轉速達到800轉時,又出現了新的問題——控製係統的響應速度跟不上了。
“電氣組,檢查一下控製器的運算能力。”沈良迅速分析情況。
“運算能力沒問題,應該是程序算法的效率不夠高。”電氣組的技術員檢查後報告。
這個問題更加棘手,因為涉及到控製程序的核心算法。如果要重新編寫程序,至少需要幾天時間。
“等不了那麼久。”沈良走到控製台前,“我來現場優化一下算法。”
看到沈良要親自動手修改程序,所有人都圍了過來。這種現場編程的難度極高,稍有不慎就可能導致整個控製係統崩潰。
但沈良的手法異常熟練,幾分鐘就找到了算法的瓶頸所在。他刪除了一些冗餘的計算步驟,優化了數據處理的流程。
“重新測試!”
修改後的程序運行得更加流暢,響應速度提升了一倍不止。
“太神了!”控製組的技術人員看得目瞪口呆,“沈工您的編程水平也這麼厲害?”
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