清晨到崗備工具，天色剛蒙蒙亮，廠區夜班設備還在勻速運轉，低沉的機器轟鳴縈繞在廠區上空。王師傅、李偉、劉波準時踏進維修間，開始一天開工前的準備活兒。
三人先推開維修間前後窗戶，換掉屋內憋了一夜的悶氣，拿起掃帚清掃地麵散落鐵屑、棉紗頭和零碎雜物，再拿抹布把操作台、工具櫃裡外的油汙擦得乾乾淨淨。把散落的螺絲、墊圈、卡簧一一歸置到分格收納盒，接著逐樣清點檢修工具，套筒、棘輪扳手、手錘、拉馬、塞尺挨個檢查完好度。電工工具單獨核驗，萬用表、絕緣手套、驗電器通電測試，確保絕緣合格、測量精準。庫房備件逐一清點擺放，攪拌軸軸承、密封圈、導軌滑塊、料鬥滾輪、鏈條配件分類碼放，核對庫存數量，把消耗短缺的小配件做好記錄，等著各車間報修消息傳來。
沒等多久，原料車間的操作工急匆匆跑到維修間，臉上滿是著急。
“王師傅，三號混料機出毛病了！攪拌軸轉起來左右大幅度晃動，桶身跟著震得厲害，物料攪拌不均勻，還時不時有異響，再轉下去怕把軸座晃壞了，趕緊過去瞧瞧！”
三人不敢耽擱，立刻配齊工具備件出發。李偉帶上全新軸承、骨架油封、軸套和緊固螺栓，劉波拎著振動測試儀、水平尺、拉馬和接油盆，王師傅拿著內六角、扳手、銅棒和塞尺，快步趕往原料車間混料機工位。
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到現場湊近查看，混料機處於運行狀態，攪拌軸中段晃動明顯，罐體共振幅度大，軸座位置有輕微漏油，運轉時傳出沉悶的摩擦聲。一眼就能看出是攪拌軸軸承磨損間隙過大，軸套老化鬆動，加上固定螺栓鬆脫，才造成軸體晃動、設備震動異響。
王師傅當即定下檢修步驟：“停機斷電上鎖，排空罐內餘料，拆解軸座護罩，拆卸舊軸承軸套，清理軸頭油汙積垢，更換新配件校正同軸度，緊固底座螺栓，加注潤滑脂，空載帶料試車。”
李偉走到設備控製櫃按下停機鍵，等攪拌槳完全停穩，拉下總電源閘刀，掛上禁止合閘警示牌。操作工配合關停進料，放空罐內剩餘物料，方便後續拆解檢修。劉波把接油盆擺到軸座下方，接住緩慢滲漏的廢油，擦拭乾淨軸座周邊油汙，防止檢修時打滑磕碰。
王師傅當場分工：“劉波清理罐體外表灰塵油汙，檢查支撐地腳有無鬆動；李偉拆卸軸座護罩，鬆開固定螺栓；我用拉馬拆下舊軸承和老化軸套，打磨清理軸頭。”
劉波繞著混料機罐體仔細檢查，挨個擰緊四個支撐地腳的緊固螺栓，用水平尺校正罐體水平，避免機身傾斜加重攪拌軸負荷。順帶清理散熱縫隙裡堆積的粉塵，保證設備散熱正常。
李偉依次擰下軸座護罩所有固定螺絲，取下護罩後，清晰看到內部軸承已經磨損鬆動，軸套內壁磨出凹槽，周圍積滿油泥和磨損鐵屑，慢慢清理乾淨雜物，做好部件磨損標記。
王師傅裝好拉馬，卡住舊軸承外圈，平穩將磨損軸承從軸頭拉卸下來，再取下老化變形的舊軸套。用砂紙細細打磨軸頭表麵鏽跡和毛刺，擦拭乾淨後依次裝上新軸套、新軸承，對準卡槽平穩到位，再更換老化油封，塗抹密封膠防止後期滲油。調整攪拌軸同軸度，手動盤動攪拌槳，轉動順滑無卡頓、無偏擺，再把軸座所有螺栓對角均勻緊固，往軸承腔體加注足量耐高溫潤滑脂。
全部裝配複位完畢，清理現場工具雜物和廢油，確認配件安裝到位、螺栓緊固牢靠、潤滑加注充足。撤下警示牌，合上電源啟動混料機空載運行，攪拌軸運轉平穩，左右晃動徹底消失，機身震動回歸正常，無異響無滲漏。空載運行片刻後投入物料攪拌，物料翻動均勻，設備運行狀態穩定，三號混料機攪拌軸晃動故障徹底修好。
剛收拾完工具準備回維修間，物料輸送車間又打來報修電話，二號鬥式提升機運行異常，料鬥行走偏移，導軌輕微脫軌，鏈條運轉卡頓，時不時發出撞擊聲，沒法正常上料，生產線被迫暫停。
三人馬上調轉方向，趕往物料輸送車間提升機機位。到現場一看，提升機運轉時料鬥往一側偏斜，滾輪蹭著導軌邊緣，鏈條鬆緊不一，個別料鬥固定螺栓鬆動，導軌內側還有磨損劃痕，明顯是料鬥滾輪磨損、鏈條張緊度失衡，加上固定件鬆動，導致料鬥脫軌偏移、運行卡頓。
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