原理給出去了，本土攻堅也啟動了，但沒人告訴你，攻堅的路上全是坑。第一個掉進坑裡的，是劉建國。
滾珠絲杠的樣品明明合格了，疲勞試驗也跑了三萬次，可一上批量生產，問題就來了。十根絲杠，有三根精度超差。劉建國打電話來的時候，聲音都是飄的：“李工，不行啊。製造單元造的樣品沒問題，一到批量就廢。工藝不穩定。”
李諾握著話筒，沉默了幾秒。“廢品率多少？”
“百分之三十。”
“太高了。降到百分之五以下，才能量產。”
“降不下來。我試了一個星期了，還是老樣子。”
李諾放下電話，看向孫虎。“孫師傅，批量生產為什麼廢品率高？”
孫虎叼著煙，眯著眼。“製造單元是單件加工，精度靠機器保證。批量生產，靠工藝保證。工藝不穩定，廢品就高。”
“那怎麼辦？”
“優化工藝。先把廢品原因找出來，再一個一個解決。”
李諾當天就趕到了鞍鋼。劉建國在車間門口接他，眼圈發黑，顯然好幾天沒睡。
“帶我去看看廢品。”
車間角落裡堆著一堆廢品，李諾蹲下來，一根一根檢查。有的螺距偏大，有的螺距偏小，有的表麵有劃痕。
“檢測數據有嗎？”
劉建國遞過來一本厚厚的記錄本。李諾翻了一個多小時，終於看出了規律——廢品率跟環境溫度有關。上午溫度低，螺距偏小；下午溫度高，螺距偏大。
“劉建國，車間有空調嗎？”
“沒有。窗戶都關不嚴。”
“加空調。恒溫二十度。”
“一台空調夠嗎？”
“先試一台。不行再加。”
空調裝上了，廢品率降到百分之十五，還是高。李諾繼續查記錄，發現跟刀具磨損也有關係。製造單元的刀具是特製的，一把刀能加工一百個零件。但加工到八十個以後，精度就開始下降。
“劉建國，刀具壽命縮短。五十個就換。”
“那成本太高了。”
“成本高，也比廢品強。”
刀具更換頻率提高，廢品率降到百分之八。李諾還不滿意，又查了半天，發現跟操作工的手法也有關係。老工人經驗足，裝夾工件穩，廢品率低。新工人手生，容易裝偏。
“劉建國，讓老工人帶新工人。手把手教。沒有三個月，不準獨立操作。”
“行。”
一個月後，廢品率降到百分之三。劉建國打電話來，聲音有了底氣：“李工，成了！批量生產沒問題了！”
李諾鬆了口氣。“那就開足馬力，乾。”
王研究員那邊也不順利。他負責的高溫合金，配方有了，工藝也定了，但爐子不給力。國內的電爐溫度控製不準，合金成分偏析嚴重。第一批樣品送到沈陽，裝在發動機上，試車二十分鐘就裂了。老趙打來電話，語氣倒是平靜：“李工，材料不行，裂了。”
李諾心裡一沉。“裂在什麼地方？”
“葉片根部。應力集中區。”
“王研究員，你聽聽。”李諾把電話遞過去。
王研究員接過話筒，問了幾個問題，臉色越來越難看。“趙總，是合金成分不均勻。局部區域強度不夠。”
“那怎麼辦？”
“改工藝。真空熔煉。”
“真空爐？國內有嗎？”
“沒有。但可以造。”
王研究員掛了電話，對李諾說：“需要真空熔煉爐。製造單元能造核心部件，但爐體需要外協。”
“外協誰做？”
“鍋爐廠。他們有厚板卷製能力。”
李諾又跑了一趟北京，找宋老頭協調。鍋爐廠接下了活兒，三個月後，第一台國產真空熔煉爐出廠。安裝調試又是一個月。第一批用真空爐煉出的高溫合金，送到沈陽，裝在發動機上，試車一百小時，沒裂。老趙打來電話，聲音都是顫的：“李工，成了！一百小時，沒裂！”
李諾攥緊拳頭。“那就批量生產。越快越好。”
陳雪負責的晶體管項目，失敗次數最多。國產矽片純度不夠，摻雜不均勻，封裝材料漏氣。第一批樣品，一百隻晶體管，隻有三隻能用。陳雪蹲在實驗室裡，盯著那三隻合格的，眼眶紅了。“李諾，失敗太多了。”
“失敗多，不怕。就怕不知道為什麼失敗。”
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