化學氣相沉積爐到貨那天，全廠的技術骨乾都圍在實驗室門口。
設備是從江蘇一家專門做材料設備的廠家定製的，整整兩個大木箱，拆開來是各種不鏽鋼管道、反應腔、控製櫃。
“小心點，輕放！”王海指揮著工人，“這裡麵的石英管脆得很，碰碎了就得重新訂，耽誤時間。”
韓博蹲在控製櫃前，研究著說明書：“加熱溫區要能到1200度，控溫精度±1度。這設備參數看起來還行。”
“韓博士，這爐子真能把石墨烯做出來？”一個年輕技術員好奇地問。
“理論上可以。”韓博站起來，“化學氣相沉積法是目前製備高質量石墨烯的主流方法。甲烷氣體在高溫下分解，碳原子在銅箔表麵沉積生長。關鍵是要控製氣體流量、溫度、壓力，還有生長時間。”
“聽著就複雜。”技術員吐吐舌頭。
“複雜也得搞明白。”林凡走過來，“韓博士，安裝調試需要多久？”
“順利的話三天。”韓博說，“但不順利的話，難說。這種定製設備，很多參數要現場調試。”
“抓緊時間。”林凡拍拍他肩膀，“王院士那邊上周還打電話問進度。”
“明白。”
設備安裝開始了。
王海帶著機修班的人安裝機械部分，韓博帶著技術團隊調試電氣和控製。實驗室裡忙碌起來，電鑽聲、扳手聲、調試指令聲混成一片。
第一天，機械安裝基本完成。
第二天，電氣接線完成，開始通電測試。
問題在第三天出現了。
“韓博士，溫區控製有問題。”負責調試的小劉報告，“設定1000度，實際溫度在980到1020度之間波動，穩定不下來。”
韓博盯著屏幕上的溫度曲線：“波動太大了。石墨烯生長需要穩定的溫度場，波動超過±5度，質量就受影響。”
“查原因了嗎？”
“查了，加熱元件沒問題，熱電偶也沒問題。”小劉撓頭，“可能是控製算法的問題。廠家的控製程序是通用版本，沒針對我們的爐子優化。”
“改程序。”韓博毫不猶豫，“把廠家源代碼要來，我們自己改。”
“可廠家說那是商業機密。”
“加錢。”林凡在旁邊聽到，直接說，“要多少錢給多少錢，但今天必須拿到源代碼。”
陳靜去打電話了。半小時後，廠家同意提供源代碼，開價五萬。
“給。”林凡簽字，“隻要能解決問題，錢不是問題。”
拿到源代碼，韓博和小劉一頭紮進代碼裡。
密密麻麻的C語言程序，幾千行。兩人從下午一直看到半夜。
“找到了！”韓博眼睛一亮，“這裡的PID控製參數設置不合理，積分時間太短，導致溫度振蕩。”
“改哪個參數？”
“先調積分時間，從0.5秒改到2秒。”韓博說，“再調比例係數，降低一點。”
小劉修改代碼，重新編譯，上傳到控製器。
重啟設備，設定溫度1000度。
屏幕上的溫度曲線開始上升，980，990，1000……停在1000度，波動範圍±3度。
“還是有點波動。”小劉皺眉。
“繼續調。”韓博不放棄。
又改了兩次參數，終於，溫度穩定在1000±1度。
“成了！”實驗室裡一片歡呼。
但問題還沒完。
石墨烯生長需要高純度甲烷氣體，廠裡沒有。臨時采購，找了省城一家氣體公司。
“99.999%的高純甲烷，一瓶五千，隻能用兩天。”陳靜彙報價格時，心都在滴血。
“買。”林凡咬牙，“先買十瓶，夠二十天用。這期間咱們想辦法找替代氣源或者回收利用。”
“還有銅箔基材。”韓博補充，“要電解拋光的銅箔，表麵粗糙度要低於0.5微米。國內隻有兩家能做，價格是普通銅箔的十倍。”
“也買。”林凡說，“該花的錢必須花。”
設備、材料陸續到位，第一次試驗終於可以開始了。
韓博親自操作。
打開氣體閥門，設定溫度1050度，壓力100帕，甲烷流量50毫升每分鐘。
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