精度控製方麵這個廠子非常嚴格，尤其是滾槽加工過程研磨拋光過程極為精細。
鋼珠的生產基本上沒有差別，冷切斷衝壓成珠，然後進入粗研磨、軟研磨、熱處理、光球、硬研磨、細研磨、拋光、超精細研磨，到這裏鋼珠就徹底成型了。
從車間出來耳旁終於安靜下來，“為什麽你們用的棒材做軸承套，管料不是更容易加工麽？”
“我們也想用管料，可那個成本更高還不容易買到，反而不如用棒料合適。”聽了江複生的話鮑金泉頗為鬱悶，現在原料限製都是沒辦法的事。
“也是，沒有哪個無縫管廠子願意軋這個，主要是技術控製難度大，一旦失敗基本上就廢了成本有點高。”江複生無奈的笑了笑，這個問題確實不好解決，即便是自己將來做這個也會是生產棒料而不是管料。
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“以你的眼光看，我的生產線有什麽需要改進的地方？”問完之後又覺得不妥，乾脆又補充了一句，“在我們公司現有基礎條件下。”
“那我說說我的看法，僅代表我個人觀點。你的第一台鍛機功率有點小，衝壓的時候兩次才達到形變要求，這應該不是你們可以製造的最大規格的軸承。”江複生說道，鮑金泉跟著點了一下頭。
“因為二次鍛造等於多占用了一次時間，假如更換的話那就一步到位換成更大的兩個鍛錘的鍛機，這樣可以安置兩個鍛槽卡位，替換下來的這一台可以完成後麵的鍛造。”
“把這些鍛機連成一排完成粗鍛整個流程，將各個鍛位的中心距調整到同一間距，這樣你就可以上一台步進式夾取機械。這樣的話除了初始上料需要人工之外，基本上能夠完成半自動化。”江複生認真的說道。
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