【第273章 無紙化生產】
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酷暑難耐,但132廠的各個車間內,熱度更是遠超室外。
在廠區最核心的20工程總裝車間裡,殲-20“威龍”01號原型機的主體結構已經基本完成。
巨大的鈦合金中機身,連同修長的前後機身段,被穩穩地固定在精密的數字化工裝夾具上。
那粗壯的骨架,在燈光下閃爍著金屬的冷光,已然初具重型戰機的雛形。
這不是拚裝,這是藝術。
得益於611所楊威團隊的全數字化設計,每一個隔框、每一根鉚釘、每一根管路的坐標,都精確到了小數點後三位。
數控機床按照電腦指令,切割、打磨、鑽孔,將誤差控製在微米級。
但真正讓老工人們感到震驚的,是生產車間裡那股“詭異”的氣氛。
“老李,你的活兒在屏幕上。”
在複合材料成型車間裡,一名年輕的輔導員指著一台剛剛安裝的液晶顯示屏,對著一位頭發花白的老班長說道。
老李頭瞪大了眼睛,看著屏幕上三維旋轉的機翼蒙皮模型,又看了看自己手裡那張印著密密麻麻尺寸數據的藍圖,有些手足無措。
“小王,這是啥意思?不給圖紙了?讓我們對著這個‘電視機’乾活?”
老李頭乾了一輩子飛機蒙皮鉚接,圖板和鉛筆就是他的命。
現在讓他對著屏幕乾活,他覺得心裡沒底。
“沒錯,李班長。這是楊總師的最新命令——無紙化生產!”
輔導員解釋道:
“以後所有的零件加工、鉚接、裝配,都直接看終端屏幕。
電腦裡有最新的三維模型、裝配動畫、還有動態的工藝指導。
比紙質圖紙看得更直觀,更精準!”
老李頭半信半疑。
他看著屏幕上那個能隨意放大、縮小、旋轉的模型,又看著旁邊那個能實時顯示尺寸的參數欄。
他發現,以往在二維圖紙上需要腦補的空間結構,在三維模型裡一目了然。
“這……倒是省事了。”老李頭嘀咕了一句,但心裡還是犯嘀咕。
電腦這玩意兒,萬一突然黑屏了咋辦?
這種“無紙化”生產模式,在當時的中國軍工界是徹頭徹尾的革命。
它意味著幾十年傳統繪圖習慣的徹底顛覆,也意味著對計算機的絕對信任。
而今天,這種信任即將麵臨一次嚴峻的考驗。
……
下午兩點,機身中段裝配車間。
這裡正在進行的是油箱壁板與起落架艙壁的連接。
根據楊威團隊的數字化設計,為了極致減重,殲-20的機翼油箱與起落架艙壁之間,僅僅隻有一道複合材料隔板相隔。
這是一個極其緊湊的設計,要求兩個部件的貼合度必須達到微米級。
“報告總指揮!”
負責現場監督的趙大錘拿著一份剛剛打印出來的檢測報告,急匆匆地衝進了林峰的臨時辦公室,臉色鐵青。
“怎麼了?火氣這麼大?”林峰正在和瓦列裡討論噴管材料,聞言抬頭。
“出問題了!林總!”
趙大錘把報告狠狠拍在桌子上,語氣裡帶著一絲委屈和不解:
“我們按照楊總師的最新數據,從模具廠訂製的油箱壁板,和起落架艙的隔板,根本對不上孔!”
“差了0.8毫米!這個誤差太大了!如果強行鉚接,會造成應力集中,導致蒙皮開裂!”
林峰的眉頭猛地一皺。
0.8毫米的誤差,在傳統工藝中或許可以打磨修正。
但對於J-20這種強調“一次做對”的隱身戰機來說,這是絕對不允許的!
“數據呢?”林峰接過報告,目光迅速掃過上麵的參數。
“我們檢查了模具,模具精度沒問題。也檢查了數控切割機,切割精度也符合要求。”
趙大錘急道,“李明他們查了一個上午,都沒查出來原因在哪!”
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