熔化以後，接下來做什麼？”有人問。
“取樣、測溫、調整成分。”
周啟衡在白闆上依次寫下碳、硫、磷幾個字。
“需要脫碳時可以吹氧，加入石灰等造渣材料，讓部分雜質進入爐渣。根據最終用途，再補加合金。成分和溫度合格後，爐體傾轉，鋼水流進預熱過的鋼包。”
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他在爐體旁畫了一隻鋼包，又畫出通向澆注區的箭頭。
“鋼包送到後麵，澆成鋼錠或方坯。坯料經過檢驗，再交給軋鋼、鍛造和機械加工單位。爐子出鋼隻完成了前半程，後麵還有一長串工序。”
一名工作人員看著白闆問道：“電弧爐和高爐有什麼區別？”
周啟衡換了一支紅色記號筆，在白闆另一側畫出礦山、高爐和轉爐。
“高爐要從鐵礦石出發。鐵礦要先開採、選礦，還要燒結或製成球團；煤炭要經過焦化；冶鍊過程中還需要製氧、運輸和一整套輔助係統。高爐連續生產鐵水，再送進轉爐鍊鋼。體係建成以後，產量大，生產穩定，價格更加低廉。”
他又在電弧爐圖案下麵畫了一堆廢鋼。
“電弧爐適合直接利用廢鋼，建設周期較短。我們眼下擁有大量城市鋼材存量，也有機械、電氣、自動化和冶金人員，短期內從這條路線切入更實際。”
說話間，廠房外傳來一聲吊車鳴笛。施工人員開始吊裝電極升降機構。幾名來自不同企業的工程師圍著圖紙核對尺寸，其中一人很快發現液壓管介麵對不上。
“這個法蘭是另一套標準。”
“庫存裡有沒有轉換接頭？”
“沒有現成的。”
“送機加中心，圖紙也一併送過去。”
何崢聽完，向參觀人員解釋：“很多設備來自不同的廠家，有些還是從閑置生產線拆下來的。介麵、控製程序和液壓係統都要重新匹配。”
旁邊一名自動化工程師抱著筆記本電腦走過來。
“原係統有幾個子模塊依賴廠商的遠程授權伺服器，現在連接不上。我們先把核心控製功能拆出來，改成本地獨立運行。能保留的自動化功能盡量保留，無法長期維護的部分增加手動操作方案。”
“手動操作會不會影響效率？”
工程師答道：“會降低一些效率，但總比哪天授權程序失效，整套設備趴窩強。”
廠房西側，循環冷卻水池正在澆築。
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電弧爐爐蓋、爐壁水冷構件和部分供電設備都需要穩定冷卻。冷卻係統發生故障時，爐子必須迅速停下來，因此水泵、管道和備用電源都按照重要設備配置。
除塵設施位於更遠處。幾根粗大的煙氣管道已經運到現場，等待與爐蓋排煙口連接。布袋除塵器的箱體尚未組裝，隻在地麵擺出一排鋼結構框架。
負責職業健康的專家停在框架旁。
“爐子點起來以後，裝料、熔化、造渣和出鋼都會產生煙塵。廢鋼裡還可能帶著油漆、鍍層和殘留的雜質，煙氣成分更複雜。因此沉降設施和布袋除塵必須同步投用。”
參觀接近尾聲時，各專業組在臨時會議桌旁彙報剩餘問題。
一位習安理工大學研究耐火材料的教授首先開口。
現有爐襯磚、搗打料和鋼包耐材能夠滿足試生產和初期運行。隨著開爐次數增加，爐襯和鋼包內襯會持續消耗。後續必須尋找鎂砂、石灰石、耐火黏土等原料，並恢復相應生產能力。
同時石墨電極的庫存可以維持一段時間，但長期高負荷生產仍然缺乏保障。科研團隊正在研究優化供電製度、減少電極氧化消耗，並回收每次更換後留下的殘餘電極。
除這些問題外，清單上還列著氧氣供應、檢測耗材、合金添加劑、鋼包烘烤燃料、連鑄結晶器備件和特種軸承。
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