【第153章 二五之精密製造業】
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精密製造方麵，通過一五的發展，
憑借精密設備集團那十幾台五軸加工中心，中夏在機床製造領域，
取得了極大的進步，去年機床產量更是達到年產32500台。
並且打通了從精密機床整機+上遊特種鋼+刀具+量具+產業工人的完整產業鏈，
在一五期間建成了精密製造產業底座，
打通從特種鋼到成品精密機床的全鏈條，實現了大批量精密機床量產。
因此，政府製定的二五總方針，就是在一五達成的這些成果上，
進行高端機型擴產、工藝深度迭代，
在全行業推廣精密加工、攻關超大規格精密裝備、向下遊高端裝備輸出精密零部件，建立精密製造標準化體係。
主要有五大板塊，
一、二五的機床主機產業目標有三個，
1. 豐富產品譜係，重點放大五軸等高階機床產能。
通用精密機床要維持在年產32500台的基礎產能上，優化設計、降低製造成本，
提升可靠性與平均無故障工時，供給全國機械廠、礦山、配套工廠。
對五軸機床進行小批量研發試製，二五期末目標：年產五軸機床200～300台。
細分品類有中小型五軸（航空、導彈零件）、重型龍門五軸（專門適配：飛機主梁、水壓機油缸、船用大型精密齒輪、大型汽輪機轉子）。
補齊專用精密母機產品線，
坐標磨床、高精度螺紋磨床、大型滾齒機、曲軸磨床，專門服務動力、造船行業。
2. 機床控製係統與精密附件迭代升級
一五配套產業鏈已經成型，二五不再攻關有無，而是迭代性能，
優化伺服係統、提升光柵尺精度，
改進機床熱穩定性，降低長時間加工的形變誤差。
3. 產業布局優化
設立洞喜基地，主打高端五軸、重型精密母機研發+試製，
設立中京基地，主打大批量通用精密機床規模化生產，
設立順化重工新區，建設機床維保與分廠，就近供應造船廠、2萬噸水壓機廠區，減少大型機床運輸成本。
二、二五的機床上遊產業配套，主要做提質和擴產，
1、二五重點在特種鋼材領域，提升純淨度、批次一致性，
開發新型耐熱合金，適配噴氣發動機。
2、刀具與量具領域，要實現硬質合金刀具、精密光學量具、塊規、工具顯微鏡的批量生產，
開發新型切削材料，提升刀具加工高溫合金的壽命。
3、建立國家級計量院，完善長度、形位公差、硬度等基準，
統一全國工廠精密加工標準。
用一句話解釋就是原材料、刀具、量具都要能自給，
二五不解決“有沒有”，隻解決“好不好、穩不穩”。
三、下遊精密加工領域，
二五的目標是把機床產能轉化為高端裝備的產能，
定向給航空、電力、船舶以及後麵的導彈板塊賦能。
航空工業使用五軸批量加工噴氣發動機的壓氣機葉片、渦輪盤、機身承力框、起落架鍛件，
縮短零件加工工時，提升零件一致性，支撐新一代噴氣戰機研發。
導彈與軍工領域可以加工陀螺儀殼體、導彈彈體精密艙段、控製舵麵，提升製導部件加工精度。
船舶領域精密機床配套2萬噸自由鍛水壓機可以精加工船用主軸，
舵杆、大型減速齒輪、汽輪機葉片、液壓閥體，實現大中型艦船動力核心部件全自主生產。
電力裝備產業可以加工5萬千瓦汽輪發電機組，
4~5萬千瓦水輪機組和燃氣輪機葉輪，
製造發電機轉子、精密定子槽楔，保障新建280kV輸變電設備的精密零部件加工，
可以向全國機械工廠投放通用精密機床，全麵提升普通機械、泵閥、軸承的製造精度，整體拉高全國工業品質量的下限。
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