與需求預測,製定合理的配送計劃,推行準時製配送,減少庫存積壓,提升物流響應速度,同時優化廠內物流流程,提升廠內物流效率,保障生產的順利進行。
經測算,通過物流網絡與倉儲布局的優化,物流成本將降低22.8%,倉儲成本將降低18.6%,物流配送及時率將從92%提升至99.6%,物流與倉儲效率將得到大幅提升。
數字化管理組由8名資深信息技術專家、係統架構師、供應鏈係統工程師與數據分析師組成,核心任務是負責供應鏈數字化管理係統的建設與升級工作,實現供應鏈全流程的可視化、數字化與智能化管理,提升供應鏈管理效率與決策科學性。
小組根據供應鏈管理的需求與發展趨勢,結合2013年的技術水平,設計了先進、實用、可擴展的供應鏈管理係統架構,搭建了涵蓋采購管理、供應商管理、物流管理、倉儲管理、庫存管理、成本管理、質量管理、數據分析等功能模塊的完整供應鏈管理係統。
在采購管理模塊,實現了采購需求提報、采購計劃、采購招標、采購訂單、采購結算的全流程數字化管理,提升了采購效率與透明度。
在供應商管理模塊,實現了供應商準入、考核、評價、分級的全流程管理,建立了完善的供應商數據庫,提升了供應商管理的科學性與效率。
在物流管理模塊,實現了運輸計劃、車輛調度、物流跟蹤、運費結算的全流程管理,提升了物流效率與可視化水平。
在倉儲管理模塊,實現了入庫、出庫、盤點、移庫、庫存管理的全流程數字化管理,提升了倉儲作業效率與庫存準確性。
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在庫存管理模塊,實現了庫存實時監控、庫存分析、庫存預警、需求預測等功能,提升了庫存管理的科學性與精益化水平。
在成本管理模塊,實現了供應鏈全鏈條成本的實時核算、分析、監控與預警,提升了成本管控的精細化水平。
在數據分析模塊,建立了供應鏈數據倉庫與分析模型,對供應鏈運營數據進行全麵的分析與挖掘,為管理決策提供數據支撐。
小組還實現了供應鏈管理係統與集團ERP係統、生產管理係統、質量管理係統、財務係統的對接與數據共享,打破了信息孤島,實現了數據的互聯互通與協同共享。
係統建設完成後,將實現供應鏈全流程的可視化、數字化管理,大幅提升供應鏈管理效率與決策科學性,為供應鏈的高效運營與持續優化提供強大的技術支撐。
質量管控組由6名資深質量工程師、質量檢驗員、體係審核員與供應商質量管理人員組成,核心任務是負責供應鏈全流程的質量管控工作,確保改革過程中產品質量不下降、供應質量有提升,建立完善的供應鏈質量管控體係,保障產品質量的穩定與提升。
小組建立了覆蓋供應商質量、原材料質量、物流質量、倉儲質量、生產過程質量的全鏈條質量管控體係,製定了嚴格的質量標準與檢驗規範,確保每個環節的質量都處於受控狀態。
在供應商質量管控方麵,小組建立了嚴格的供應商質量準入與考核機製,對供應商的質量體係、質量能力進行嚴格的審核與評估,定期對供應商進行質量審核與考核,幫助供應商提升質量水平,同時建立供應商質量追溯與問責機製,確保供應原材料的質量穩定。
在原材料質量管控方麵,小組建立了嚴格的原材料入廠檢驗製度,對所有進廠的原材料進行嚴格的檢驗與測試,不合格的原材料堅決不準進廠,同時建立原材料質量追溯體係,確保原材料質量的可追溯性。
在物流與倉儲質量管控方麵,小組製定了嚴格的物流與倉儲質量規範,確保物資在運輸與倉儲過程中的質量安全,防止物資損壞、變質與混淆。
在生產過程質量管控方麵,小組建立了嚴格的生產過程質量控製體係,對生產過程的每個環節進行嚴格的質量檢驗與控製,確保產品質量的穩定與提升。
。平水量質鏈應供與量質品產升提斷不,進改量質的續持動推,會機進改與題問量質別識,析分行進據數量質對期定,製機進改量質的善完了立建還組小
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