p; “許總,再有半個月我們的內部自研的V1電機,就可以正式安排預生產工作了。
現在調試的樣品已經在最後檢驗階段,您可以先看一下。
這一代電機,按照內部原有的研發方案,我做了轉子削角設計,優化d-q軸電感比,降低30%高頻渦流損耗。
內部采用了釹鐵硼,殼體是ADC12壓鑄鋁,在原有基礎上提升了性能和散熱效率。
最終峰值功耗能達到5kw,但按照我們現有車重和工況,足可以將車速推到110km/h,內部限速後功率鎖定在3kw,在標定的80km/h車速下,電耗同比降低了30%。
當然,這個主要是電控和壓縮機方麵的優化,電機的工作效率本身已經非常高了,但是壓縮機的啟停和內部電控太粗糙了,我優化了電控策略和部分過熱的線路,整體優化後在成本不變的情況下,續航還能提升20公裏。
初代自研電機的生產成本,如果按照現有的銷量估計,最少能比對外采購降低15%左右。”
會議室。
孫鵬飛麵向眾人介紹著內部自研電機的參數。
說到底還是三輪車電機的底子,但套用上新能源汽車的電機優化方案,再對材料成本進行一係列的優化,拿出來的成果有點超乎預期。
“好,成本降低的情況下,續航還能增加20公裏,這是妥妥的加量不加價了,線下的競爭力將會更大。”
許易露出一絲微笑。
哪怕不用調研,續航都是消費者曆來最看重的一個點。
電池的續航,車子的續航,哪怕發展到十年後,人們都會為此感到焦慮。
“星辰01”原本八十公裏的標定續航,雖說已經達到出色的標準。
但如果在更換電機和優化電控情況下,能達到100公裏,算是相當極致的產品了。
畢竟成本擺在這兒。
“還有一點,自研電機優化過後的動力輸出會相對線性,噪音也會小很多。”孫鵬飛補充道。
這個算是體驗細節層麵的優化了。
他在研發設計的時候,順手就給乾了。
“儘快將自研電機排產,我們的旗下的兩款車型也可以上架迭代車型了。”
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