孫元化主持鑄造出合格炮管的消息，如同一聲春雷，在皇家軍械局內引起了巨大反響。
然而，崇禎皇帝的旨意再次緊隨而至，其內容與之前對燧發槍的要求如出一轍——不僅要能造出來，更要能快速、大批量地造出來！
旨意明確要求，參照“大明一式”燧發槍的流水線作業法，製定“大明一式野戰炮”的規模化生產計劃，並限期完成。
這個任務，落在了剛剛鬆了口氣的孫元化，以及整個鑄炮工坊的頭上。
“流水線？鑄炮？”一位負責模具製作的老工匠聽聞後，下意識地搖頭，“大人，這鑄炮不同造銃，一爐鐵水，一個模子，便是一門炮的胚子。如何能拆解？”
其他工匠也紛紛附和，臉上寫滿了疑慮。
在他們根深蒂固的觀念裡，鑄炮是一門需要大師傅統籌全局、把握火候的“整體藝術”，每一個環節都緊密相連，難以分割。
孫元化起初也有些茫然，但當他回想起陛下那句“關鍵不在人手多寡，而在方法對錯”，以及燧發槍流水線帶來的震撼性效率提升時，他強迫自己冷靜下來。
“陛下的智慧，非我等所能揣度。”孫元化對眾工匠肅然道，“既然陛下認為可行，那我等唯一要做的，便是想方設法將其實現！”
他立刻召集所有骨乾，將鑄炮的完整流程，從頭到尾，事無巨細地羅列出來：
製模：包括炮身外模的夯製、芯模的製作與定位。
熔煉：包括生鐵、廢鋼的配比，焦炭的使用，爐溫的控製。
澆鑄：包括鐵水引流、澆鑄速度與量的控製。
冷卻：包括覆蓋保溫、控製冷卻速率。
清砂：包括拆除外模、清理芯模殘留。
鏜孔：利用水力鏜床對炮膛進行精加工。
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組裝：包括炮耳、炮栓、準星照門的安裝，以及炮架的製造與總裝。
檢驗：包括外觀檢查、尺寸測量、以及最重要的——試射。
列表一出，孫元化自己都有些驚訝。
原來，鑄炮這個過程，看似渾然一體，實則也能被拆分成如此多相對獨立的環節！
“諸位請看！”孫元化指著列表，眼中重新燃起了光芒，“製模，可否獨立？熔煉，可否獨立？澆鑄、冷卻、清砂、鏜孔、組裝、檢驗……這些步驟，難道不能由不同的人，在不同的工位上完成嗎？”
工匠們看著列表，開始交頭接耳，臉上的懷疑漸漸被思索取代。
“好像……是這麼個理兒？”
“製模的，就專門負責把模子做得又快又好？”
“鏜孔的，就專門負責把炮膛鏜得又光又直？”
“正是！”孫元化肯定道，“不僅如此！我們還可以進一步細化！”
他興奮地補充：
“比如這製模，可以細分為：備料、夯製、烘烤！由不同的小組負責！”
“熔煉，可以細分為：配料、看火、出爐！甚至看火的，都可以隻負責觀測爐溫，不管配料！”
“如此一來，每個工匠隻需精通自己那一小塊，效率豈能不增？”
思路一旦打開，便如同洪水決堤。
在孫元化的主持下，鑄炮工坊開始了轟轟烈烈的“流水線化”改造。
原有的工棚被重新規劃。
製模區：被劃分為原料處理、模具夯製、陰乾烘烤等多個子區域。工匠們使用統一規格的模板和工具，確保每個模具的尺寸和強度一致。
熔煉區：建立了嚴格的物料配比製度和爐溫記錄製度。專人負責配料，專人負責觀測爐溫，澆鑄組則專注於引流和澆鑄技巧。
冷卻區：劃定了專門的緩冷區域，製定了標準的保溫覆蓋流程和冷卻時間表。
清砂與粗加工區：負責拆除模具、清理鑄件毛刺，為鏜孔做準備。
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