清晨到崗備工具，天剛蒙蒙亮，澈工機械廠區還籠罩在晨間涼意裡，夜班設備低低的運轉聲此起彼伏。王師傅、李偉、劉波三人準時到維修間，照舊開始班前整理。
三人開窗通風，拿掃帚清掃地麵鐵屑、棉紗頭和零碎雜物，用抹布擦乾淨操作台和工具櫃表麵的油汙。把各類規格的墊圈、卡簧、密封圈、緊固螺絲一一歸置到分格盒裡，逐件檢查常用維修工具。棘輪扳手、加長套筒、三爪拉馬、銅棒、塞尺挨個過一遍，確認無變形無損壞。電工工具單獨校驗，萬用表、驗電器、絕緣鞋通電測試，保證絕緣達標、測量正常。隨後去備件庫房盤點備貨，提升機料鬥、輸送帶滾筒、空壓機濾芯、溫控開關、軸承、減震墊等備件擺放整齊，缺漏的配件隨手記在台賬本上，靜靜等著各車間報修消息。
剛把手頭準備工作做完，原料車間操作工快步跑進維修間，語氣著急。
“王師傅，五號鬥式提升機出問題了！輸送帶往一邊跑偏，料鬥一直蹭機殼邊框，磨得嘩嘩響，運轉還忽快忽慢，再磨下去皮帶就要扯壞了，你們趕緊去看看！”
三人不敢耽誤，立刻配齊工具備件出發。李偉帶上新料鬥、耐磨皮帶、調整絲杆和緊固螺栓，劉波拎著撬棍、水平尺、扳手和棉紗，王師傅拿著卡尺、潤滑脂、墊片和檢修手電，快步趕往原料車間提升機作業區。
到現場湊近觀察，提升機持續運轉，輸送帶明顯向一側偏移，料鬥邊緣不停摩擦機殼內壁，蹭出明顯劃痕，皮帶邊緣已經有輕微磨損。機頭滾筒和機尾滾筒不在一條水平線上，料鬥裝載物料時有撒料情況，機身輕微晃動，運行狀態很不穩定。一眼就能看出是滾筒偏移、皮帶張緊度不均、支架輕微變形，造成提升機跑偏磨邊、蹭殼異響。
王師傅當即定下檢修步驟：“停機斷電上鎖，關停進料下料，拆開提升機上下檢修口，校正機頭機尾滾筒水平，調整皮帶張緊度，更換磨損料鬥，加固機架支架，清理機內散落物料，空載試機再帶料運行。”
李偉走到控製櫃按下急停，等設備完全停穩，拉下總電源閘刀，掛上禁止合閘警示牌。操作工配合關閉上下料閘閥，停止物料輸送，防止檢修時有物料繼續進入機內。劉波清理提升機周邊堆放的物料和雜物，騰出足夠作業空間，準備好清理散落物料的工具。
王師傅隨即分工：“劉波拆開提升機兩側檢修蓋板，清理機內掉落的散料；李偉檢查皮帶磨損程度，鬆動滾筒調整絲杆；我校正機頭機尾滾筒水平度，查看機架有無變形。”
劉波用扳手卸下檢修蓋板固定螺栓，取下蓋板，拿鐵鏟清理機殼內部散落的原料碎料，把堆積在底部的雜物全部清掃出來，避免影響皮帶運轉。
李偉仔細查看輸送帶邊緣磨損情況，標記跑偏位置，用扳手鬆開機尾滾筒的調整絲杆，慢慢微調左右張緊螺絲，一點點校正皮帶位置，同時檢查皮帶接口有無開裂、脫膠。
王師傅拿著水平尺靠在機頭、機尾滾筒軸上，仔細測量水平偏差，慢慢調整固定底座墊片，把滾筒校正到同一水平軸線。又圍著提升機機架巡查一圈，發現兩處連接螺栓鬆動，逐一擰緊，對輕微變形的支架稍加校正加固。
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幾人配合拆下幾處磨損嚴重、變形歪斜的舊料鬥，清理安裝底座灰塵油汙，裝上新料鬥，均勻擰緊固定螺絲。全部調整完畢後，給滾筒軸承、傳動轉軸加注潤滑脂，保證轉動順滑。隨後裝回兩側檢修蓋板，對角擰緊所有螺栓。
收拾好工具和現場雜物，確認皮帶居中不跑偏、料鬥安裝牢固、滾筒水平校正到位、所有螺栓無鬆動。撤下警示牌，合上電源開關，啟動提升機空載運轉。機器運行平穩，皮帶居中不偏移，沒有蹭殼摩擦異響，機身晃動消失，空載運行一刻鐘狀態穩定。接著開啟物料輸送帶料試機，下料提升順暢，無撒料、無跑偏磨邊，五號提升機跑偏蹭殼故障徹底修好，原料車間物料輸送恢複正常。
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