研發中心落成後的第一次全體會議上,強子在白板上重重寫下三個字:“卡脖子”。
“這就是我們第一個要攻克的課題。”強子的目光掃過台下三十多位研發人員,“高端裝備用特種鋼材,目前完全依賴進口。”
會議室裡鴉雀無聲。所有人都明白這個課題的分量。
材料實驗室主任推了推眼鏡:“強總,特種鋼材研發周期長、投入大,而且......”
“而且失敗率很高。”強子接過話頭,“我知道。但你們還記得我們最早那台二手衝壓機嗎?”
老員工們都會心一笑。
“那台機器為什麼總出故障?不是因為設計不好,是因為核心部件用的鋼材不合格。”強子的聲音變得低沉,“當時我就發誓,總有一天,我們要用上自己造的好鋼。”
項目組成立的第二天,強子做了一件讓所有人意外的事——他把自己的辦公桌搬到了材料實驗室隔壁。
“未來半年,這裡就是我的主要辦公地點。”強子對驚訝的研發團隊說,“我不是來監督你們的,是來和你們一起攻堅的。”
研發之路比想象中更艱難。
第一次實驗室冶煉,鋼材的韌性不達標。
第二次,耐腐蝕性不合格。
第三次,均勻性出現問題......
到第十三次失敗時,團隊士氣開始低落。
“強總,也許我們應該換個方向......”年輕的博士欲言又止。
強子沒有回答,而是帶著團隊來到那間保留著老設備的“實驗車間”。他啟動了一台老舊的車床,刺耳的切削聲在車間回蕩。
“你們聽這個聲音。”強子關掉機器,“好的鋼材,切削聲音應該是清脆的,而不是這樣嘶啞。為什麼?因為材料內部的晶粒結構不均勻。”
他拿起一個報廢的工件:“十三次失敗算什麼?我當年學車工,光是磨車刀就磨了三個月,手上全是口子。”
那個周末,強子帶著核心團隊去了郊外的一家老牌鋼鐵廠。接待他們的是已經退休返聘的劉總工——一位在鋼鐵行業乾了五十年的老專家。
“特種鋼啊......”劉總工聽完來意,慢悠悠地泡著茶,“這不是技術問題,是耐心問題。”
他帶著團隊來到軋鋼車間,指著通紅鋼坯說:“你看它現在軟得像麵團,但想要它變成好鋼,得經曆千錘百煉。做人、做企業、做材料,道理都一樣。”
回程的車上,團隊的氣氛明顯輕鬆了許多。
“我好像明白了。”材料學博士若有所悟,“我們太執著於實驗室數據,忘了材料是有‘生命’的。”
轉機出現在第二十一次試驗。
那是個周六的淩晨三點,強子被一陣急促的敲門聲驚醒。材料實驗室的小王站在門外,手裡拿著一截銀亮的鋼材試樣,激動得語無倫次:
“強總......成了!微觀結構......完全達標!”
強子披上外套就往外跑,連拖鞋都忘了換。
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實驗室裡,團隊成員們圍在一起,雖然個個眼圈發黑,但眼睛裡都閃著光。
強子接過那截試樣,在手裡掂了掂,又對著燈光仔細觀察。然後,他做了個讓所有人意外的動作——把試樣輕輕往水泥地上一摔。
“鐺——”清脆的金屬聲在實驗室回蕩。
強子彎腰撿起試樣,檢查摔落處的痕跡,臉上終於露出了笑容:“好鋼的聲音,就是這樣。”
然而,實驗室成功隻是第一步。小批量試產時,問題又出現了——性能不穩定,良品率隻有30%。
“問題出在熱處理工藝上。”劉總工被請來診斷後一針見血,“實驗室可以精確控製,大規模生產就是另一回事了。”
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